Ball Mill Custom прочная доска для подкладок

Резиновая серия лайнеров

Если вам нужна специальная прочная подкладка для вашей шариковой мельницы, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы убедиться, что вы получите правильное решение для ваших конкретных требований. Вот общий план процесса:

1. Оцените ваши требования: определите конкретные потребности вашей шаровой мельницы с точки зрения износостойкости, воздействия, условий работы и типа обрабатываемых материалов. Рассмотрим такие факторы, как размер частиц, твердость, коррозионность и температура, чтобы понять требования к плате подкладок.

2. Выбор материала: выберите подходящий материал для платы подкладок на основе ваших требований. Общие материалы для прочных подкладочных плат включают в себя чугун с высоким хромом, сплавную сталь, резину со встроенными керамическими вставками и композитные материалы. Каждый материал имеет свои преимущества и подходит для различных приложений. Проконсультируйтесь с экспертами по материалам или поставщикам, чтобы определить лучший вариант для ваших потребностей.

3. Проектирование и настройка: работайте с производителем или инженерной командой, чтобы разработать специальную доску подкладок, которая соответствует вашим спецификациям шариковых мельниц. Рассмотрим такие факторы, как форма, размер и толщина подкладочной платы, а также метод установки (болты, сварка, склеивание). Конструкция должна обеспечить комплексное покрытие и эффективную защиту оболочки мельницы.

4. Производство и обеспечение качества: как только дизайн будет завершен, производитель будет производить настраиваемые доски для подкладок в соответствии со спецификациями. Убедитесь, что производитель имеет процесс обеспечения качества для поддержания последовательных свойств и размеров материала.

5. Установка и техническое обслуживание: Следуйте руководящим принципам производителя для установки пользовательской платы подкладок в вашей шаровой мельнице. Правильная установка имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности и долговечности. Кроме того, установите план обслуживания для контроля состояния платы подкладок и при необходимости запланировать регулярные проверки или замены.

6. Оценка производительности: отслеживайте производительность пользовательской платы подкладок с течением времени. Оцените его устойчивость к износу, воздействие и общую долговечность, чтобы обеспечить соответствие вашим ожиданиям. Корректировки или улучшения могут быть необходимы на основе результатов.

Резиновая подкладка используется для защиты цилиндра от прямого удара и трения измельчающих материалов и стальных шариков. Между тем, различные формы подъемных стержней также используются для регулировки состояния движения смеси и шлифовального тела, чтобы усилить эффект дробления шлифовального тела на материалы. Полезно повысить эффективность шлифования, повысить выход и уменьшить потребление металла. Руббер -миксельные вкладыши. Полем Резиновая подкладка принимает специальную формулу после лечения вулканизации высокого давления, керамические смесители керамические вкладыши износостойкость значительно улучшают срок службы в 1,5-2 раза от жесткой стальной подкладки, уникальный эластичный буфер резины значительно уменьшает силу жестокого воздействия. Весь комплект машинной резиновой подкладочной платы состоит из платы на подкладке цилиндров, подъемной полосы цилиндра (также известной как ламинирование) и других деталей.